Диагностика и Дефектовка Гидравлической Части

Цель: Обеспечить требуемое давление и расход жидкости без утечек и потерь мощности.

Основные методы и инструменты:

• Визуальный осмотр: Поиск внешних утечек масла, проверка уровня и состояния масла (цвет, запах, наличие примесей).
• Измерения:
  • Манометр: Измерение давления в различных точках системы (на выходе насоса, в исполнительных органах). Сравнение с нормируемыми значениями.
  • Расходомер: Проверка производительности насоса.
  • Термометр: Проверка температуры масла (перегрев свидетельствует о проблемах).
• Акустическая диагностика: Прослушивание насоса и клапанов стетоскопом на предмет кавитации (звук, как будто внутрь попали шарики), стуков.
• Анализ рабочих параметров: Медленная работа цилиндра, самопроизвольное опускание, рывки — все это симптомы конкретных неисправностей.

Типичные дефекты:

• Насос:
  • Износ рабочих поверхностей (пары трения), приводящий к падению давления и производительности.
  • Кавитационный износ.
  • Повреждение сальников.
• Гидроцилиндры:
  • Износ уплотнений (штоковых, поршневых) -> утечки.
  • Задиры на зеркале цилиндра или штоке.
• Гидрораспределители:
  • Заедание золотника.
  • Износ канала управления.
  • Износ уплотнений.
• Клапаны (предохранительные, обратные и др.):
  • Не держит давление ("подседание").
  • Засорение или залипание.
• Фильтры: Загрязнение (проверяется по перепаду давления до и после фильтра).

Гидроаккумуляторы: Потеря давления в газовой полости.